本篇面向合肥地区的工程业主、设计单位与施工团队，系统梳理无尘车间（洁净室）设计的关键要素与实施流程。内容强调可操作性与工程可落地性，兼顾洁净等级、气流组织、材料选型、设备配置与调试验收，旨在帮助读者在本地项目中高效、合规地完成无尘车间建设。

无尘车间

设计目标与适用范围

• 明确洁净等级与功能需求（生产、装配、测试、包装等）。
• 保证工艺稳定性、产品合格率与人员作业舒适性。
• 适用对象：电子制造、精密装配、光电器件、精密仪器等非医疗类无尘环境。

设计依据与通用标准

• 以国家及行业通行的洁净室技术规范为依据，并参考国际洁净室标准的通用做法（例如常用的洁净室分级体系）。
• 设计应结合建筑结构、用电负荷、给排水与消防要求，协调多专业（暖通、动力、给排水、弱电、净化）协同设计。

洁净等级与功能分区

• 根据工艺和产品对污染控制的敏感度，划分清洁区、半清洁区、缓冲区和辅助区。
• 设置更衣间、物料气闸与人员气闸，明确洁净流向（由洁净→较低洁净），避免交叉污染。
• 功能分区要配合人员与物料流线，独立的进出口、单向流线有利于运行管理。

气流组织与空调净化系统

• 选择合适的气流方式：局部层流（单向流）适用于对粒子严格控制的关键工位；混合或湍流适用于洁净要求相对宽松的区域。
• 采用分级过滤（初效→中效→高效）并在末端采用高效过滤器（HEPA/ULPA）以满足洁净度需求。
• 设计压力梯度（正压/负压）以控制污染扩散，建立由洁净区向非洁净区的压力差。
• 空气置换次数（ACH）、温湿度控制范围需根据工艺与洁净等级确定，设计应留有调节裕度并考虑节能策略（能量回收、变风量控制等）。

设备与管路布局

• AHU（空气处理机组）布置靠近使用区并便于维护；FFU（风机过滤单元）可用于模块化改造或局部层流区。
• 空调风口布置应实现均匀风速与悬浮粒子快速置换，避免低速死角与返流。
• 电气、弱电、气体管路等穿墙与穿顶处应采取密封与隔离措施，避免破坏洁净面。

建筑与内装修材料

• 墙面、顶棚、地面采用易清洁、耐磨、低颗粒释放的材料；转角与接口采用圆弧或密封处理以减少死角。
• 门窗采用自动或密闭性好的结构，物料窗与传递窗应设置气闸或紫外/清洁程序（视具体工艺）。
• 施工过程中严格控制二次污染（建筑材料堆放、现场清洁、湿作业控制）。

电力与照明

• 设计满足稳态与瞬态用电需求，关键设备提供备份或不间断电源（UPS）支持以保障控制系统稳定。
• 照明应满足照度与色温要求，避免眩光和死区，灯具安装应保持防尘结构与便于清洗的特点。

控制、检测与自动化

• 配置差压计、温湿度传感器、实时粒子计数器等监测设备，关键数据接入建筑管理系统（BMS）或洁净室专用监控平台。
• 设计合理的告警与记录策略，满足运行记录和追溯需求（便于日常维护与问题溯源）。

验证与验收（调试与检测）

• 施工后进行系统调试与洁净度测试，包含气流方向检测、差压测试、颗粒计数、空气交换效率与过滤器完整性检测等。
• 验收应依据设计目标与合同技术要求，形成完整的调试与验收报告，包含测试数据与运行参数。

维护与运维管理

• 建立日常清洁、过滤器更换、设备保养与校准制度，制定清洁和更衣规范并进行人员培训。
• 设定定期复测计划与不合格处理流程，确保长期稳定运行并降低设备故障率。

节能与可持续设计

• 优先采用变风量（VAV）、能量回收装置和高效电机，合理设置夜间低能耗模式与分区控制。
• 在满足洁净要求的前提下，优化送、回风比与循环比以降低能耗。

常见问题与工程建议

• 早期介入暖通与洁净专业，避免后期改造导致成本激增。
• 施工品质控制比事后补救更经济，关键工序（过滤器安装、风道密封、内装修接口）必须实施严格检查。
• 在设计合同中明确验收指标与测试方法，避免因定义不清导致争议。

对比表：单向层流与湍流（混合流）设计要点

实施分步骤指南（快速清单）

1. 明确洁净等级与工艺要求，形成设计任务书。
2. 初步选型（气流方式、AHU/FFU、过滤等级）并完成工艺分区。
3. 组织多专业联审（暖通、电气、结构、消防、弱电）。
4. 施工图深化与安装节点交底，明确质量检验点。
5. 施工阶段严控材料、洁净接口与临时防护。
6. 竣工前系统预调（风量平衡、压力校准）。
7. 完成洁净度与功能性测试并形成验收报告。
8. 交付运营并建立运维与定期检测计划。

项目验收与文件交付要点

• 设计图纸、设备清单、调试记录、洁净度检测报告、控制与告警设定文档、运维手册应齐全并交付业主。
• 明确保修期内的责任与响应机制，建立长期服务或培训安排，确保班组能独立运行与维护。

无尘车间设计不仅是技术指标的叠加，更是对工艺、建筑与设备的系统工程化管理。合肥地区项目应结合本地建筑条件与生产特性，在满足洁净度目标的同时，注重能效、可维护性与施工质量。早期统筹、多专业协同与严格验收，是项目成功的关键。

项目交付检查清单（简要）

• 设计任务书与洁净等级确认
• 功能分区与流线图纸批准
• AHU/FFU与过滤器规格确认
• 压差、温湿度控制方案明确
• 竣工调试记录与洁净度检测报告
• 运维手册与人员培训记录